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表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司拥有自己的 玻璃喷砂加工、设计团队、专业的技术调试团队、24小时的售后服务团队以及精湛技术的工厂。 公司始终坚持以“高效严谨”为宗旨，以为客户提供智能的性能与可靠性的 玻璃喷砂加工、，增强企业竞争优势；满足客户目前及未来的需求为目标；以技术先进、可靠、快速等解决方案，让客户满意是我们永远不懈的追求。
喷砂工作时应注意的事项
1、内江附近工作前必须穿戴好防护用品,不准赤裸膀臂工作.工作时不得少于两人.
2、内江附近储气罐、内江附近压力表、内江附近安全阀要定期校验.储气罐两周排放一次灰尘,砂罐里的过滤器每月检查一次.
3、内江附近检查通风管及喷砂机门是否密封.工作前五分钟,须开动通风除尘设备,通风除尘设备失效时,禁止喷砂机工作.
4、内江附近压缩空气阀要缓慢打开,气压不准超过0.8MPa.
5、内江附近喷砂粒度应与工作要求相适应,一般在十至二十号之间适用,砂子应保持干燥.
6、内江附近喷砂机工作时,禁止无关人员接近.清扫和调整运转部位时,应停机进行.
7、内江同城不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑.
8、内江同城工作完后,通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭,以排出室内灰尘,保持场地清洁.
9、内江同城发生人身、内江同城设备事故,应保持现场,并报告有关部门.
您碰到过这样的问题吗？
一、内江您碰到过这样的问题吗？
1.您的工厂处理钢材和酸洗磷化工艺不好并且效率低？
2.您现在的工厂作业现场污染很厉害，但是没有好办法解决？
2.您现在的工厂喷砂设备因为种种原因而不能让您满意，想更换喷砂设备？
二、内江采用我们公司DY系列环保喷砂机的好处：
1.处理钢材比人工打磨和酸洗磷化工艺先进，处理效率更高
2.处理钢材比抛丸处理能耗可以大大降低，而且移动方便不受场地限制
3.能够确保作业现场无尘无污、内江安全无毒害，该设备处理合金件、内江钢构件工艺先进，喷砂综合效率高
4.能彻底处理工件表面物质，同时还可得到对表面要求的粗糙度。为喷漆后处理打下良好的基础
5.采用车式结构设计，便于在现场移动作业。
三、内江DY系列环保型喷砂机价格介绍
环保型喷砂机价格一般在2万-3万之间，因为此喷砂机的构造简单，现如今喷砂机厂家都可以生产。欢迎大家选择。
上海喷砂加工厂在金属制品中的应用喷砂处理是一种高效且环保的表面处理技术，广泛应用于金属制品的前处理和表面美化。通过高速喷射磨料颗粒，喷砂能够去除金属表面的氧化层、内江同城锈迹及污垢，显著提升涂层的附着力及防腐蚀能力。在五金制造、内江同城家具生产和家电行业，喷砂处理已成为不可或缺的一环，确保产品表面光洁度与美观度，提升市场竞争力。表面清理与喷砂加工喷砂加工以其独特的直击加工性，在表面清理领域展现出色效果。无论是铸造件、内江同城冲压件还是焊接件，喷砂都能有效去除表面氧化皮、内江同城残渣及污垢，为后续处理提供清洁的基底。在航天、内江同城汽车及机械制造等领域，喷砂加工已成为表面清理的标准流程，确保工件质量符合严苛标准。
铝、内江同城镁及其合金的几种表面处理方法（一）
金属表面在各种热处理、内江同城机械加工、内江同城运输及保管过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层。同时，也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。油污及某些吸附物，较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、内江同城化学处理和机械处理，或直接用化学处理。
对于严重氧化的金属表面，氧化层较厚，就不能直接用溶剂清洗和化学处理，而 进行机械处理。通常经过处理后的金属表面具有高度活性，更容易再度受到灰尘、内江同城湿气等的污染。为此，处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。经不同处理后的金属保管期如下：
（1）湿法喷砂处理的铝合金，72h；
（2）铬酸-硫酸处理的铝合金，6h；
（3）阳极化处理的铝合金，30天；
（4）硫酸处理的不锈钢，20天；
（5）喷砂处理的钢，4h；
（6）湿法喷砂处理的黄铜，8h。
一、内江同城铝及铝合金表面处理方法
[方法1]脱脂处理。用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂为：三氯乙烯、内江当地醋酸乙酯、内江当地丙酮、内江当地丁酮和汽油等。
[方法2]脱脂后于下述溶液中化学处理：浓硫酸27.3重铬酸钾7.5水65.2在60-65°C浸渍10-30min后取出用水冲洗，晾干或在80°C以下烘干；或者在下述溶液中洗后再晾干：磷酸10正丁醇3水20此方法适用于酚醛-尼龙胶等，效果良好。
[方法3]脱脂后于下述溶液中化学处理：氟化氢铵3-3.5氧化铬20-26磷酸钠2-2.5浓硫酸50-60硼酸0.4-0.6水1000在25-40°C浸渍4.5-6min，即进行水洗、内江当地干燥。本方法胶接强度较高，处理后4h内胶接，适用于环氧胶和环氧- 胶胶接。
[方法4]脱脂后于下述溶液中化学处理：磷酸7.5氧化铬7.5酒精5.0甲醛（36-38%）80在15-30°C浸渍10-15min，然后在60-80°C下水洗、内江当地干燥。
[方法5]脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理：浓硫酸22g/l在1-1.5A/dm2的直流强度下浸渍10-15min，再在饱和重铬酸钾溶液中，于95-100°C下浸渍5-20min，然后水洗，干燥。
[方法6]脱脂后于下述溶液中化学处理：重铬酸钾66硫酸（96%）666水1000在70°C下浸渍10min，然后水洗，干燥。
[方法7]脱脂后于下述溶液中化学处理：硝酸（d=1.41）3 （42%）1在20°C下浸渍3s，即用冷水冲冼，再在65°C下用热水洗涤，蒸馏水冲洗，干燥。此法适宜于含铜较高的铸造铝合金。
[方法8]喷砂或打磨后，在下述溶液中阳极化：氧化铬100硫酸0.2氯化钠0.2在40°C下于10min内将电压从0V升至10V，保持20min，再在5min内从10V升至50V，保持5min，然后水洗，700C下干燥。注意：游离氧化铬浓度不得超过30-35g/l。
[方法9]脱脂后于下述溶液中化学处理：硅酸钠10非离子去垢剂0.1在65°C下浸渍5min，然后在65°C以下水洗，再用蒸馏水洗涤和干燥。适用于铝箔的胶接。
[方法10]脱脂后在下述溶液中化学处理：氟化钠1浓硝酸15水84在室温下浸渍1min，水洗后再在下述溶液中处理：浓硫酸30 7.5水62.5在室温下浸渍1min，水洗，干燥
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