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随着我国 玻璃喷砂加工、市场经济的发展,表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司着力加强企业文化建设,提出了“双赢靠诚信”的经营理念，“立足创新、专注质量、诚信服务、真诚合作、共同发展”是我们始终如一的追求,为客户提供质优、安全、可靠的产品是我们永恒的方针，“审时慎思,明辨力行”全面打造优越的 玻璃喷砂加工、。我们将不断超越自我,一如既往的为客户创造价值！
喷砂机的主要功能及其用途
表面清除加工:金属氧化层,碳化物黑皮,金属或非金属表面污锈清除,如锻模、景洪冲压模、景洪橡胶模、景洪塑压模的氧化物或脱模剂去除,陶瓷表面黑点,铀色去除,彩绘再生.
表面美化加工:各种黃金,K金饰品,贵金属制品的消光或雾面处理,水晶、景洪玻璃等非金属的磨砂效果处理.
蚀刻加工:玉石、景洪宝石、景洪水晶、景洪玛瑙、景洪印章、景洪石材、景洪玻璃、景洪陶瓷、景洪木材、景洪竹片等之蚀刻美工.
前处理加工:电镀、景洪喷漆,PU、景洪橡胶、景洪塑胶的被覆,金属喷焊、景洪镀钛等之前处理,使表面附着力增加.
毛边去除加工:塑胶.电木制品.锌铝压铸品等的毛刺去除以及电子或其他零件的表面修整处理.
硬化处理:对工件进行喷砂加工,可增加工件表面残余的压应力,消除残余的拉应力,从而能显著提高工件的抗疲劳性及耐腐蚀性.
喷砂机产品介绍及技术支持
简要说明：是通过外界的干预作用，达到提高工件表面的压应力，提高工件表面抗疲劳能力、景洪延长工件使用寿命的一种工艺；可分为喷丸机和抛丸机两种形式；实现机电一体化，PLC控制，可手动也可半自动；
详细介绍：产品性能简介：
喷丸强化技术是通过外界的干预作用，达到提高工件表面（及次表面）的压
应力，提高工件表面抗疲劳能力、景洪延长工件使用寿命的一种工艺；按工作原理，
喷丸强化设备可分为喷丸机（压缩空气）和抛丸机（叶轮抛丸）两种形式；一般
选择铸钢丸、景洪钢丝切丸、景洪玻璃珠或陶瓷珠等作为喷丸强化的磨料。喷丸强化设备
实现机电一体化，PLC控制，可手动也可半自动；工作台具备垂直滚动和水平旋转
双方向转动、景洪连续生产功能；
产品应用范围：
应用于轴类、景洪齿轮零件、景洪模具表面、景洪异形工件数的喷丸强化；应用于螺旋弹簧、景洪
板簧、景洪扭杆、景洪齿轮、景洪传动元件、景洪轴承、景洪凸轮轴、景洪曲轴、景洪连杆等工件的强化处理。
数控喷丸产品简介：
数控机械手喷砂丸机是实现高精度数控喷丸强化的专用机械，主要由喷丸室、景洪
数控机械手喷枪运行机构、景洪工件运行机构、景洪磨料回收系统、景洪磨料分离系统、景洪喷丸系
统、景洪除尘系统、景洪控制系统等部件组成；本公司能设计生产5轴4联动、景洪7轴5联动、景洪转
盘回转式等多款数控机械手喷丸强化设备，也可根据客户需求进行专门设计生产。
性能特点：
· 喷枪运行机构可根据工件具体形状，进行预设定，能执行直线、景洪摆动、景洪旋转等
多轴运动，运行误差小， 控制精度高，特别适合复杂工件的喷丸处理；
· 喷丸压力、景洪磨料流量等影响喷丸强化效果的核心参数全由数字控制，精度高；
· 磨料回收采用先进的（蜂窝地板）气力回收技术，无需地坑，结构简单；采用
三级分离机构，实现精确的尺寸分离和形状分离；
· 配置稳定可靠的数控系统，界面人性化设计，便于操作，软件功能非常全面；
· 噪音小于75dbA，粉尘排放小于10mg/立方米，符合环保要求
喷砂机的基本要求：
1、景洪本地喷砂机的设计和制造应符合如下标准的规定，并按规定程序批准的图纸和技术文件进行生产制造和使用。
2、景洪附近喷砂机的电气系统符合GB/T 5226.1的规定。
3、景洪附近喷砂机的气动系统应符合GB/T 7932和《压力容器安全技术监察规程》的规定。
4、景洪附近喷砂机喷砂罐表面涂漆符合JB/T 9062的规定，其他表面涂漆应符合JB/T 5364 的规定。
5、景洪附近喷砂机应明确适用磨料种类和磨料粒度范围。
6、景洪附近喷砂机应明确工作压力、景洪附近适用喷嘴口径和耗气量。
7、景洪附近喷砂机应能在环境温度为-10度到45度，相对温度不大于９０％的环境条件下正常运行。
8、景洪附近单枪回收型喷砂机噪声声压级不应超过85分贝。供需要双方有噪声协议时，按协议执行。
9、景洪附近空压机的供气量应大于喷砂机 耗气量的1.25倍。
10、景洪附近喷砂机使用的压缩空气必须干燥、景洪附近无油。
11、景洪附近喷砂机应设安全防护装置。
12、景洪附近回收型喷砂机应配有除尘装置。非回收型喷砂机在使用时，操作者必须有可靠的劳动保护措施。
13、景洪附近手持操作的喷砂机，其电控开关设在喷枪处时，控制电压必须为安全电压。
14、景洪附近喷砂机不允许一接通压缩空气，喷枪即处于喷射状态。在失去控制信号后，喷枪应处于不喷射状态。
15、景洪附近喷砂机各操作、景洪附近转动等部位，密封应可靠
改善机械零件的使用性能
机械零件经过液体喷砂后,除能在原来基础上提高0.5―1级光洁度外,被喷表面有微观的均匀凹坑,能保持贮存润滑油,使其润滑条件得到改善,因而能延长零件的使用寿命,减小机械运转的噪音.如:齿轮、景洪曲轴、景洪纺织机械、景洪缝纫机械等.
机械零件经过液体喷砂,尤其是经过液体喷丸后,能显著提高零件的疲劳强度,耐腐蚀能力.如:弹簧、景洪涡轮叶片等.
机械零件、景洪铸件经过液体喷砂后,表面小缺陷容易暴露出来,有助于对零件裂纹的检查和探伤.
总之,液体喷砂工艺是金属的现代加工方法之一,由于它不使用专用的贵重机床即可获得光洁度高、景洪形状复杂的零件,其加工表面无刀痕,表面硬化;可以提高零件的耐磨性,抗腐蚀性和抗疲劳性;加工过程中无粉尘、景洪无原材料损耗、景洪无环境污染、景洪噪声低,工艺适应性强,工作效率高,还能根据用户要求研制各种专用的液体喷砂机械.因此液体喷砂（丸）加工工艺的经济效果好,应用极为广泛
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