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十多年的发展历程，历经坎坷，走向辉煌，脚踏实地”的奋斗与奉献，表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司将励精图治，勇往直前，开拓创新，愿与 玻璃喷砂加工、业界同行携手共进，共创中国 玻璃喷砂加工、事业新的辉煌。
喷砂除锈法
喷砂法除锈是利用压缩空气,把一定粒度的砂子通过喷枪喷在零件锈蚀的表面上,不仅除锈快,还可为涂装、中站附近喷涂、中站附近电镀等工艺做好表面准备,经喷砂处理的表面可达到干净的、中站附近有一定粗糙度的表面要求,从而提高复盖层与零件的结合力.
常用的喷砂除锈方法有干法喷砂、中站附近湿法喷砂、中站附近无尘喷砂和高压水喷砂等.干法喷砂尘土大,有碍环保,危害健康;湿法虽无粉尘,但水分会使表面再度生锈.防止的办法是在水中加入1％～15％的防锈剂（磷酸三钠、中站附近碳酸钠、中站附近亚硝酸钠等）和乳化剂或肥皂水,使其表面在短时期内不再生锈,然后再涂保养底漆.无尘喷砂是将加砂、中站附近喷砂和集砂回收等在一密闭系统里连续循环进行,以免粉尘飞扬.高压水喷砂主要用于大面积除锈,如船体、中站附近油舱、中站附近油罐、中站附近锅炉等,水中也常加入钝化剂和肥皂水.
抛丸或喷砂除锈
1、中站附近除锈质量等级要求
①所有待涂水性无机富锌涂料的钢材表面,必须抛丸或喷砂达到ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5级要求.
②局部修补涂层时,钢材表面必须打磨至ISO8501-1(GB8923-88)St3级.
2、中站附近表面粗糙度要求:表面粗糙度要求控制在35～65μm范围内.
3、中站附近磨料
①为确保抛丸或喷吵后钢材表面达到规定的清洁度和表面粗糙度,推荐使用棱角状或圆珠状的粒度为0.3-0.8mm的不锈钢砂.
②所用磨料应是清洁干燥的,不可被有机物沾污.
4、中站附近压缩空气:喷砂用压缩空气,压力应不低于0.5Mpa.
道远喷砂机:喷砂的应用范围
喷砂应用范围
1.预处理：电镀、中站喷漆、中站喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理，表面 清洁，同时大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。
2.清理：铸造件、中站冲压件、中站本地焊接件、中站本地热处理件等金属工件去氧化皮、中站本地残渣、中站本地污垢；非金属制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清除及还原漆纹图案等。
3.旧件翻新：汽车、中站本地摩托车、中站本地机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时消除疲劳应力，延长使用寿命。
4.、中站本地光饰：所有金属制品及非金属制品（塑胶、中站本地水晶、中站本地玻璃等）表面痕迹消除，亚光雾面处理，使产品表面提升档次。
5.模具处理：模具表面氩光雾面处理，图文制作，以及模具清理，不伤及模具表面，保证模具精度。
6.毛刺处理：机加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢胶毛边消除。
7.不良品返工：产品不良覆盖层去除，表面不良着色及印字的去除。
8.强化：增加金属件表面硬度，消除应力，如飞机叶片、中站本地弹簧、中站本地机加工刀具及武器等表面处理。
9.刻蚀防滑加工：金属制品、中站本地非金属制品表面刻蚀图案、中站本地文字及防滑处理，如：大理石、中站本地手柄防滑、中站本地印章、中站本地石碑刻字等。
10.牛仔服处理：牛仔服磨砂、中站本地发白及猫须效果达成。
磨料的品种非常从,主要有:钢砂、中站当地钢丸、中站当地石英砂、中站当地棕刚玉、中站当地铜矿砂、中站当地玻璃砂,胡桃壳、中站当地铝丸等.应根据不同的基材及不同的要求,选择不同的磨料.原则上讲,选用与基材相同的材料的磨料是 的方式,在一定的压力下,磨料的硬度越高,清理效率也越高;磨料颗粒小,效率比较高.由于压送式喷砂机的中喷砂枪内孔在6－12MM之间,因此,磨料颗粒越大,通过喷砂枪孔径出去的颗粒量高越少,单位面积撞击工件表面的点数就越少,喷砂效率就低.反之,磨料颗粒越小,通过喷砂枪孔径出去的颗粒数量就越多,单位内撞击工件表面的点数就越多,喷砂效率就高.但是,果磨料颗粒直径小于0.05MM,犹粉尘,撞击工件表面的动能很小,没有力量,效率也不会高.
1、中站当地要看工件的大小,选择箱式喷砂机、中站当地移动喷砂机,以及自动喷砂机;
2、中站当地要看产品的形状,选择喷砂机的规格,一般一米以下的都有固定的规格,特别大的要订做或选择开放式的.
3、中站当地对产品表面要求程度,这个具体要看是用干喷或湿喷,果是干喷的话,磨料的选择就很多,湿喷一般是玻璃珠等.
4、中站当地喷砂机的一些配件要熟悉,喷砂枪和喷砂手套是经常要换的东西,因为喷砂其实磨损很厉害
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